• 40 000 тонн - годовой объем производства, 30 000 м2 - общая производственная площадь завода

Вы здесь:

ОТК и лаборатория

Завод давно и плодотворно сотрудничает с фирмой ООО «Строй проект», которая имеет «Лаборатория неразрушающего контроля». Лаборатория имеет большой опыт работы не только внутри завода, но и за его пределами.

Аттестованная лаборатория оказывает услуги по контролю оборудования и материалов при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании нижеперечисленных объектов.

Свидетельство об аттестации №61А020788 выдано независимым органом аттестации лабораторий неразрушающего контроля «СертиНК» ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э.Баумана».

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ:

Визуальный и измерительный контроль
Ультразвуковой контроль:

  • Ультразвуковая дефектоскопия
  • Ультразвуковая толщинометрия

Магнитный контроль:

  • Магнитопорошковый метод контроля

ПВК (капилярный метод контроля)

ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ:

Здания и сооружения (строительные объекты):

  • металлические конструкции.

Подъёмные сооружения:

  • грузоподъёмные краны;
  • краны-манипуляторы.

Оборудование металлургической промышленности:

  • металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений

Системы газоснабжения (газораспределения)

  • Наружные газопроводы стальные
  • Внутренние газопроводы стальные

СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АТТЕСТАЦИИ

Контактная информация:

Наш адрес: 140104, Россия, г. Раменское, ул. Дорожный проезд, д. 11

Визуально-Измерительный Контроль (ВИК)

Является достаточно простым методом, тем не менее, служит высокоэффективным средством для предупреждения и обнаружения дефектов. Как правило, только после проведения визуального контроля и исправления недопустимых дефектов сварные соединения подвергают контролю другими физическими методами (ультразвуковой контроль, магнитный контроль…и др.) для выявления внутренних и поверхностных дефектов.




Ультразвуковой контроль (УК)

Позволяющий осуществлять поиск дефектов в материале изделия путём излучения и принятия ультразвуковых колебаний, отраженных от внутренних несплошностей (дефектов), и дальнейшего анализа их амплитуды, времени прихода, формы и других характеристик с помощью специального оборудования — ультразвукового дефектоскопа.

Сварные швы являются самой массовой областью применения ультразвуковой дефектоскопии. Это достигается за счёт мобильности ультразвуковой установки, высокой производительности контроля, высокой точности, высокой чувствительности к любым внутренним и поверхностным дефектам сварных швов.

Магнитный контроль (МК)

Метод контроля, в основе которого лежит способность выявления различных магнитных полей рассеяния, возникающих над местом образования дефектов при локальном намагничивании, используя в виде индикаторного вещества — порошка с ферромагнитными свойствами или магнитной суспензии.







  • магнитный поток

  • сварной шов

  • дефект

  • поле рассеяния, которое притягивает порошок


Капилярный метод контроля

Основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных дефектов и регистрация индикаторного рисунка. Применяют для обнаружения невидимых и слабо видимых невооруженным глазом поверхностных дефектов.






NITON XL2

Лаборатория так же проводит химический анализ рентгено-флуоресцентным анализатором NITON XL2 с целью подтверждения марки сплавов, на входном контроле.

Персонал прошел обучение в представительстве компании

ООО «Си Си Эс Сервис» г. Москва.